布袋除尘设备在各行业中的应用特点
铸造厂冲天炉布袋除尘器的优势特点

大松布袋除尘设备在铸造厂行业中的应用是经过14多年行业经验的不断研发而制成的,除尘器采用PLC全自动化控制,分室脉冲,定时清灰,具有体积小,组合形式灵活,具有互换性,滤袋使用寿命长,运转维修费用低,更换除尘布袋方便,清灰机构运行可靠,清灰效果优良等优点。

结构组成参数
分室反吹袋式除尘系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。经此系统除尘后烟尘排放≤20 mg/Nm3,除尘效率能达到99.5%,烟气黑度(林格曼黑度)小于一级,SO2达到国家排放标准,是冲天炉环保除尘的利器。

也可将此系统中的分室反吹袋式除尘器更换为气箱脉冲袋式除尘器,它集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点,增强了使用适应性,可广泛应用于冶金、铸造、水泥和粮食加工、制药、化工等行业的环保除尘。其烟尘排放浓度≤20 mg/Nm3,除尘效率可达99%以上。


塑料厂单机除尘器工作特点
塑料厂单机除尘器按过滤方向可分为内滤式、外滤式,按进气口位置可分为下进风布袋除尘器和上进风布袋除尘器,按除尘器内的压力可分为负压除尘器、正压除尘器和微压除尘器,按滤袋形状可分为圆袋除尘器,扁袋除尘器,双层袋除尘器和菱形袋除尘器,按清灰方式可分为机械振动类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动反吹并用类及脉冲喷吹类。现在工业应用中以脉冲喷炊类最为普及。
工作特点

除尘系统是捕集、输送、净化含尘气体直至干净气体排放的整个系统。它一般包括集气吸尘罩、管道及附件、除尘设备、除尘风机以及相应的电控装置等。塑料制品各个生产工序都不同程度地存在着粉尘飞扬、烟气泄漏等问题。只有充分考虑各相关因素,对除尘系统进行正确设计和计算,布袋除尘器主要由袋室、滤袋、框架、清灰装置等部分组成。布袋除尘器的除尘过程主要是由滤袋完成。滤袋是各种滤料纤维织造后缝制而成。过滤机理取决于滤料和粉尘层多种过滤效应。

工业高温窑炉行业上的应用特点

1.高温、高湿气体

      各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气,其中大多还含有大量水份和硫的氧化物气体。脉冲布袋除尘器目前能够处理温度300℃以下的烟气,处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气前则应对烟气进行预冷却处理在用布袋除尘器净化,在国内外日渐普遍。

2.粘结性粉尘

       粘结性粉尘在滤袋表面容易板结,布袋除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘,即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料,利用粉料来吸附粘结性粉尘,然后由脉冲布袋除尘器进行净化处理。 如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气,铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢,道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟,其吸附效率可达92~99%。

3.爆炸性粉尘

       爆炸性粉尘必须同时具有以下三个条件时才会发生爆炸: ⑴可燃性物质以适当的浓度在烟气中存在; ⑵有充足的氧气和氧化剂; ⑶有着火源。因此净化这类气体时应采取破坏上述三个条件或某个条件发生的措施。简单说就是控制成份,消灭火种;消除静电、设备接地;监控防爆、灭火泄爆。

4.腐蚀性气体

     在烟气净化系统中,对布袋除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质,如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体,或者遇水会产生各种盐。此时,在应用布袋除尘器时应采取以下防腐措施:由于烟气净化中的腐蚀现象都是在烟气温度出现在酸路点以下的情况下发生的,为此应确保系统烟气在路点温度以上运行。在滤料选择上,应按烟气产生腐蚀性物质的特征,采用相应的滤料,对腐蚀严重及要求高的净化系统,如制药、食品、碳黑生产等行业,布袋除尘器的重要部件应采用不锈钢制造或涂刷防腐涂料处理。